CNC-bearbetningkännetecknas av hög noggrannhet, hög effektivitet och hög anpassningsförmåga på grund av sin höga grad av automatisering. För närvarande har det blivit den huvudsakliga produktionsutrustningen för många fabriker. Men drifteffektiviteten, utrustningens felfrekvens och livslängden för
CNC-bearbetningtill stor del beror på korrekt användning och underhåll av verktygsmaskiner.
1. Maskinrengöring: rensa upp föroreningar efter avslutat arbete, håll arbetsstycket och fixturen rena och rensa upp föroreningar i den externa spånutmatningsmaskinen; Torka av den yttre plåten; Ren luftkonditionering av elektrisk kontrollbox, filternät av oljekylare, etc.
2. Rostskyddsbehandling: städa upp arbetsbordet på verktygsmaskinen och smeta ut rostskyddsolja; CNC-bearbetningen körs med låg hastighet i en timme för att smörja linjeskenorna; Efter att ha gjort ett bra jobb med att förhindra rost, fungerar verktygsmaskinen när den tillsätter skärvätska.
3, Gör ett bra jobb av verkstadens totala kraft, gas, vätsketillförsel: den
CNC-bearbetningY-axeln går till mitten, Z-axeln tillbaka till noll, stäng av verktygsmaskinens totala elektriska strömbrytare och transformator till ledningsomkopplaren, gaskällan, etc.
4, vattentät och fuktsäker: elbox stäng, gör ett bra jobb med vattentätt och fukttätt skydd.
5, verktygsmaskin anti-rått behandling: gör ett bra jobb med anti-rått behandling, för att förhindra att möss biter av tråden, vilket orsakar maskinfel.